Automatyczna linia do odlewania kolb pod wysokim ciśnieniem

Automatyczna linia do formowania ciśnienia statycznego z zielonego piasku

Szczegóły Produktu:

Techniczne formowanie pod ciśnieniem statycznym odnosi się do przepływu powietrza z hydrauliczną technologią zagęszczania wielotłokowego, w zależności od trudności zagęszczania, można wybrać tylko hydrauliczne zagęszczanie wielotłokowe lub zagęszczanie hydrauliczne wielotłokowe suqeeze.

Ciśnienie statyczne ma następujące zalety.

1. Wysoka zdolność do zagęszczania piasku, sztywna igęsta forma, odpowiednia do wykonywania skomplikowanych odlewów.

2. Stabilność wymiarowa i lepsza chropowatość powierzchni.

3. Wysoka wydajność formowania.

4.Płyta formy o wysokim stopniu wykorzystania.

5. Dobre warunki pracy i oszczędność pracy,

Pozioma automatyczna maszyna do formowania ciśnienia statycznego jest jednym z głównych produktów z niezależnymi prawami własności intelektualnej firmy Weifang Kailong.Nadaje się do produkcji bloku cylindrów silnika, osłony koła zamachowego, bębna hamulcowego, piasty koła i innych odlewów z żeliwa szarego, żeliwa sferoidalnego i stali odpowiednich do wielkości piaskownicy.

Cała linia ma ponad 30 zestawów maszyn, sterowanie elektryczne, sprzęt hydrauliczny i piaskownicę, samochód paletowy.Obejmuje opadanie piasku, rozłupywanie skrzynek, czyszczenie powierzchni skrzynek i wnęk wewnętrznych, modelowanie, toczenie, frezowanie bram, frezowanie otworów gazowych, zamykanie skrzynek, dokręcanie haków skrzynek, chłodzenie odlewów i inne procesy.Linia formowania jest podzielona na opadanie piasku, modelowanie, osadzenie rdzenia, zalewanie, chłodzenie pięciu sekcji.I ma ręczną, pojedynczą maszynę automatyczną, automatyczną, bez formowania, bez piasku, bez piasku, bez dmuchania, dmuchania piasku + zagęszczania dmuchania, wyboru kanału chłodzenia i innych systemów roboczych

Unikalna konstrukcja prasy wieloramowej
W celu łatwej konserwacji i swobodnego dostępu do cylindrów hydraulicznych, w maszynach do formowania zielonego piasku zastosowano unikalną konstrukcję wielonurnikowej głowicy prasującej, mocującej cylindry hydrauliczne do grubej, obrobionej maszynowo blachy stalowej.W przypadku niezbędnej konserwacji, standardowe spawanie może naprawić tę podstawową blachę stalową;a cylindry można łatwo i indywidualnie wymieniać.

A. Proces maszyny do formowania

1. Pusta kolba jest indeksowana do stanowiska formowania maszyny formierskiej
2. Wsporniki wzoru obracają się lub przesuwają
3. Cylinder podnoszący podnosi się, a szalunek, piaskownica i rama do piaskowania wstępnego podnoszą się
4. Ilościowe dodawanie piasku
5. Wysuń pojemnik na piasek, jednocześnie wsuwając multikontakty i wyczyść górną powierzchnię ramy do piaskowania wstępnego
6. Cylinder podnoszący podnosi się ponownie do góry
7. Wstępne zagęszczanie i zagęszczanie powietrzem
8. Cylinder podnoszący opada podczas przeciągania


B. Maszyna do obracania

1. Obrót maszyny w sekcji formowania
Obróć piaskownicę o 180 stopni, aby złącze formy było skierowane do góry

2. Obróć maszynę w sekcji ustawiania rdzenia
Obróć piaskownicę o 180 stopni przed zamknięciem kolbymaszyna

Składający się z

Regulowane bloki rolkowe z ciężkimi, hartowanymi rolkami poruszającymi się w łożyskach kulkowych

C. Urządzenie wiertnicze Downgate

Służy do frezowania furtki lub nadproża w określonym miejscu w kapie


Składający się z

1. Silnik hydrauliczny lub silnik do obracania
2. Reduktor silnika serwo i napęd serwosterownika, przekładnia zębata i zębatka dla kierunku X/Y
3. Mechanizm prowadnicy prostej
4. Wymienne metalowe narzędzie o wysokiej twardości
5. Uchwyt narzędzia tnącego
6. Hydrauliczny siłownik podnoszenia
7. Układ zaworów i elektryczny układ sterowania

D. Urządzenie do wiercenia otworów wentylacyjnych

Służy do wiercenia otworów w formie piaskowej po zagęszczeniu

Składający się z

1. Silnik hydrauliczny lub silnik do obracania
2. Reduktor silnika serwo i napęd serwosterownika, przekładnia zębata i zębatka dla kierunku X/Y
3. Mechanizm prowadnicy prostej
4. Wymienne metalowe narzędzie o wysokiej twardości
5. Uchwyt narzędzia tnącego
6. Hydrauliczny siłownik podnoszenia
7. Układ zaworów i elektryczny układ sterowania


E. Urządzenie do oddzielania kolb

Przenieś kolbę na paletę, aby zamknąć kolbę

Składający się z

1. Urządzenie prowadzące
2. Urządzenie podnoszące
3. Urządzenie pozycjonujące kolbę
4. Urządzenie zamykające zacisk kolby
5. Układ zaworów i elektryczny układ sterowania

F. Maszyna do nalewania

Nadaje się do produkcji odlewów z żeliwa szarego i żeliwa sferoidalnego na liniach formowania (w tym liniach skrzynkowych i nieskrzynkowych)

a.Wymiana kadzi: dźwig lub wózek widłowy
b.Wydajność odlewania: 1000kg-2500kg
c.Szybkość nalewania: 15-22 kg/sek

Składający się z

1. Torba odlewnicza w kształcie wachlarza
2. Mechanizm przechylania serwa
3. Ruch wzdłużny i poziomy pojazdu i układu torowego
4. Sterowanie i system operacyjny
5. Bezpieczny system
6. Jednostka kablowa
7. System inkubacji

G Transfer systemu samochodowego i kolejowego

Służy do transportu formy piaskowej i palety w sekcji formowania i sekcji chłodzenia

Składający się z

1. Urządzenie jezdne przekładni i zębatki napędzane reduktorem silnika z hamulcem przytrzymującym
2. Lekka szyna 22kg/m
3. Wózek przejściowy z 4 kołami kroczącymi, kołami prowadzącymi i hartowaną kwadratową stalą
4. Urządzenie ograniczające dla wagonu transferowego
5. Hydrauliczne urządzenie indeksujące i amortyzujące sterowane zaworem proporcjonalnym
6. Przeciągnij łańcuch
7. Układ zaworów i elektryczny układ sterowania

H. Maszyna do wykrawania

Do wybijania formy z kolby, działająca od góry, zaprojektowana jako urządzenie do zdzierania

Składający się z

1. Urządzenie podnoszące
2. Jednostka napędowa jazdy
3. Cylinder do podnoszenia i wybijania kolby
4. Mechanizm transportowy z utwardzonym walcem
5. Ramy wspierające
6. Układ zaworów i elektryczny układ sterowania

I. Maszyna do oddzielania kolb

Do podnoszenia pustych kolb z wózka transferowego, rozdzielania kapy i włóki, umieszczania wlewu i włóki na przenośniku rolkowym i dalszego transportu przez linię formowania

Składający się z

1. Urządzenie podnoszące
2. Urządzenie prowadzące
3. Urządzenie lokalizujące kolbę
4. Odepnij urządzenie
5. Układ zaworów i elektryczny układ sterowania

G. Urządzenie do czyszczenia palet

Do czyszczenia górnych powierzchni palet z pozostałości piasku formierskiego

Składający się z

1. Ramy
2. Regulowane ostrze
3. Prowadnica prowadząca do ciężkiego stołu rolkowego z łożyskiem kulkowym
4. Szczotka do płaczu z regulowanym przednim skrobakiem, który można przesuwać w górę iw dół

K. Urządzenie do czyszczenia ścian wewnętrznych

Zeskrob pozostały piasek z wewnętrznej ściany piaskownicy, aby zapobiec opadaniu piasku podczas formowania.

Składający się z

1. Ramy
2. Sprężyna skrętna ROSTA ze Szwajcarii.
3. Regulowany skrobak
4. Urządzenie prowadzące
5. Urządzenie podnoszące
6. Układ zaworów i elektryczny układ sterowania

I. Przenośnik rolkowy, pręt indeksujący, pręt amortyzujący

Aby przenosić kolby jeden po drugim na bieżni, po jednym skoku piaskownicy na raz;Aby piaskownica zatrzymywała się powoli na czas budowy Buforowanie piasku stołu rolkowego

Składający się z

1. Układ zasilania hydraulicznego cylindra olejowego ciśnieniem
2. Rolka podporowa i prowadząca

M. Mechanizm pozycjonujący

mocowanie palety na końcu linii przenośnika odlewu

Składający się z

1. Ruchoma płyta podstawy
2. Hydrauliczny talerz obrotowy
3. System zaworów
4. elektryczny układ sterowania

N. Układ hydrauliczny

Zapewnij główną moc do uruchomienia linii formowania

Składający się z

1. Stacja hydrauliczna
2. Zawór i blok zaworów
3. Zbiornik oleju
4. Układ kontroli temperatury oleju
5. Podgrzewacz oleju hydraulicznego
6. Kompletny zestaw panelu sterującego zaworami

O. Elektroniczny układ sterowania

Do automatycznego działania linii formowania oraz do naprawy i konserwacji blokującej obsługi ręcznej i instalacji bez blokady

1. Siemens PLC, z ekranem dotykowym i siecią Ethernet itp
2. Interfejs człowiek-komputer do
3. Płytka skali
4. Elementy elektryczne niskiego napięcia
5. Układ sterowania PLC
6. System zdalnego sterowania