Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Weifang, Chiny
Nazwa handlowa: Kailong
Orzecznictwo: IATF16949, ISO9001,ISO14001
Numer modelu: Dostosowane
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: US $140000-300000/Set
Szczegóły pakowania: Kontenerowiec o długości 20 lub 40 stóp
Czas dostawy: 3-10 miesięcy
Zasady płatności: L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 15 zestawów/rok
Proces: |
Odlewanie piasku z żywicy |
Materiał: |
Żelazo |
Stosowalność: |
Części z żeliwa i staliwa |
Gwarancja: |
1 rok |
Automatyczna ocena: |
automatyczny |
Typ kontroli: |
PLC |
Serwis pogwarancyjny: |
Reakcja w ciągu 4 godzin, części zamienne |
Stan: |
Całkiem nowy |
Typ 1: |
Pojedyncza stacja |
typ 2: |
Wzór obrotów |
Kod HS: |
84748090 |
Specyfikacja: |
Niestandardowy rozmiar |
Proces: |
Odlewanie piasku z żywicy |
Materiał: |
Żelazo |
Stosowalność: |
Części z żeliwa i staliwa |
Gwarancja: |
1 rok |
Automatyczna ocena: |
automatyczny |
Typ kontroli: |
PLC |
Serwis pogwarancyjny: |
Reakcja w ciągu 4 godzin, części zamienne |
Stan: |
Całkiem nowy |
Typ 1: |
Pojedyncza stacja |
typ 2: |
Wzór obrotów |
Kod HS: |
84748090 |
Specyfikacja: |
Niestandardowy rozmiar |
Opis produktu linii do formowania rdzenia powłoki
Linia do formowania skorup została opracowana do ciągłej produkcji procesu formowania skorupy z układem linii ciągłej lub linii otwartej. Cała linia jest wyposażona w dolny stół do napełniania i wibracyjny piasku, stację ustawiania rdzenia, górną stację napełniania i wibrowania piasku, stację nalewania, chłodzenie i urządzenie do obracania kolby, a także system przygotowania piasku, system odzyskiwania piasku pokryty żywicą.
Proces napełniania śrutem stalowym to proces, w którym rdzeń umieszcza się w kolbie, a śrut stalowy jest wypełniany w celu wzmocnienia rdzenia. Po wylaniu odlewy są chłodzone śrutami stalowymi. Prędkość chłodzenia jest szybsza, a proces ma lepszą wentylację .Śrut stalowy można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać.W porównaniu z normalnym procesem odlewania w piasku, proces formowania skorupy ma zalety niższej inwestycji, kompaktowego zajmowania powierzchni, łatwej obsługi, wysokiej wydajności, niskiego zużycia piasku, mniejszego zanieczyszczenia kurzem i hałasu. A odlewy mają lepszą powierzchnię, lepszą dokładność wymiarów, i dobre właściwości materiałowe.
Proces odlewania rdzenia powłoki polega na zastosowaniu sprzętu do gorącego rdzenia rdzenia do rdzenia skorupy wstępnie powlekanego piasku. Jego roboczy proces napełniania i zagęszczania piasku odbywa się w tym samym czasie i natychmiast na gorącym rdzeniu hartowania, zmniejsza pracochłonność, elastyczną pracę przenośnego, łatwego do uchwycenia, użyj ogrzewania elektrycznego, automatycznej kontroli temperatury, pracy łatwej do utrzymania w czystości, stworzenia warunków dla procesu wytwarzania rdzenia, mechanizacji i automatyzacji. Cykl tylko od dziesięciu sekund do kilku sekund, można wyprodukować do odlewania rdzeni. strzelać rdzeń maszyny produkującej precyzję rozmiaru rdzenia, gładką powierzchnię. Szeroko stosowany w maszynach odlewniczych.
Zalety maszyny z rdzeniem powłoki:
1, wysoka wydajność produkcji, proces roboczy maszyny rdzeniowej powłoki jest jednocześnie piaskowy i szczelny, a do odlewania rdzeni można wytworzyć natychmiastowe hartowanie wstępne w rdzeniu, cykl tylko dziesięć sekund.
2, zestaw matryc automatycznie obraca się o 180 ° w postaci piasku rdzenia skorupy, ta technologia może zaoszczędzić 40% wstępnie powlekanego piasku.
3, dobra jakość rdzenia z piasku, może strzelać do dowolnego złożonego stopnia rdzenia z piasku, a precyzyjny rozmiar, gładka powierzchnia, a tym samym może zmniejszyć zdolność przetwarzania odlewów.
4, może zaoszczędzić wiele rdzenia dzięki wyposażeniu pomocniczemu i narzędziom, takim jak piec do suszenia rdzenia kostnego, urządzenie suszące, rdzeń, linia woskowa itp.
5, zmniejszyć pracochłonność, elastyczna obsługa jest prosta, łatwa w użyciu i WYKORZYSTUJE ogrzewanie elektryczne, automatyczną kontrolę temperatury, łatwe czyszczenie miejsca pracy, stwarza warunki dla procesu wytwarzania rdzenia mechanizacji i automatyzacji.