Automatyczna linia do formowania pod ciśnieniem statycznym z zielonego odlewu piaskowego

Automatyczna linia do formowania pod ciśnieniem statycznym z zielonego piasku

Szczegóły Produktu:

Technika formowania ciśnieniowego statycznego odnosi się do przepływu powietrza z technologią hydraulicznego zagęszczania wielotłokowego, w zależności od trudności zagęszczania, może wybrać tylko hydrauliczne zagęszczanie wielotłokowe lub przepływ powietrza i hydrauliczne zagęszczanie wielotłokowe.

Ciśnienie statyczne ma następujące zalety.

1. Wysoka zdolność do zagęszczania piasku, sztywny igęsta forma, odpowiednia do produkcji skomplikowanych odlewów.

2. Stabilność wymiarowa i lepsza chropowatość powierzchni.

3.Wysoka wydajność formowania.

4.Płyta formy o wysokim stopniu wykorzystania.

5. Dobry stan pracy i oszczędność pracy,

Automat do formowania poziomego z ciśnieniem statycznym jest jednym z głównych produktów z niezależnymi prawami własności intelektualnej Weifang Kailong.Nadaje się do produkcji bloku cylindrów silnika, osłony koła zamachowego, bębna hamulcowego, piasty koła i innych odlewów z żeliwa szarego, żeliwa sferoidalnego i stali odpowiednich do wielkości piaskownicy.

Cała linia posiada ponad 30 zestawów maszyn, sterowanie elektryczne, osprzęt hydrauliczny i piaskownicę, samochód paletowy.Obejmuje opadanie piasku, rozłupywanie skrzynek, czyszczenie powierzchni skrzynek i wnęk wewnętrznych, modelowanie, toczenie, frezowanie bramowe, frezowanie otworów gazowych, zamykanie skrzynek, dokręcanie haków skrzynkowych, chłodzenie odlewów i inne procesy.Linia formierska podzielona jest na opadanie piasku, modelowanie, układanie rdzenia, zalewanie, chłodzenie pięciu odcinków.I ma ręczną, pojedynczą maszynę automatyczną, automatyczną, bez formowania, bez piasku, bez piasku, bez wdmuchiwania, wdmuchiwania piasku + zagęszczania wdmuchiwania, wyboru kanału chłodzącego i innych systemów roboczych

Unikalna konstrukcja prasy wieloramowej
Dla łatwej konserwacji i swobodnego dostępu do cylindrów hydraulicznych, w maszynach do formowania zielonego piasku zastosowano unikalną konstrukcję wielotłoczkowej głowicy, która mocuje cylindry hydrauliczne do grubej, obrobionej, stalowej płyty.W przypadku niezbędnej konserwacji, standardowe spawanie może naprawić tę podstawową blachę stalową;a butle można łatwo i indywidualnie wymieniać.

A. Proces maszyny do formowania

1. Pusta kolba jest indeksowana do stacji formowania maszyny do formowania
2. Wzory podpórek obracają się lub wahają się
3. Cylinder podnoszący podnosi się, a szalunek, piaskownica i rama przed piaskiem unoszą się
4. Ilościowe dodawanie piasku
5. Wysuń wiadro z piaskiem, jednocześnie wsuwając wielostykowe styki i wyczyść górną powierzchnię ramy wstępnego piaskowania
6. Siłownik podnoszący ponownie podnosi się do góry
7. Wstępne zagęszczanie i zagęszczanie powietrza
8. Siłownik podnoszący spada podczas rysowania


B. Maszyna do obrotu

1. Maszyna obrotowa w sekcji formowania
Obróć piaskownicę o 180 stopni, aby połączenie formy było skierowane do góry

2. Maszyna obrotowa w sekcji ustawiania rdzenia
Obróć piaskownicę o 180 stopni przed zamknięciem kolbymaszyna

Składający się z

Regulowane bloki rolkowe z ciężkimi, hartowanymi rolkami poruszającymi się w łożysku kulkowym

C. Urządzenie wiertnicze Downgate

Służy do frezowania bramy lub pionu we wskazanym miejscu w kapie


Składający się z

1. Silnik hydrauliczny lub silnik do obracania
2. Reduktor silnika serwo i napęd serwomechanizmu, przekładnia i napęd zębatkowy dla kierunku X / Y
3. Mechanizm prowadnicy prostej
4. Wymienne narzędzie metalowe o wysokiej twardości
5. Uchwyt narzędzia tnącego
6. Hydrauliczny siłownik podnoszący
7. Układ zaworów i elektryczny układ sterowania

D. Urządzenie do wiercenia otworów wentylacyjnych

Służy do wiercenia otworów w formie piaskowej po zagęszczeniu

Składający się z

1. Silnik hydrauliczny lub silnik do obracania
2. Reduktor silnika serwo i napęd serwomechanizmu, przekładnia i napęd zębatkowy dla kierunku X / Y
3. Mechanizm prowadnicy prostej
4. Wymienne narzędzie metalowe o wysokiej twardości
5. Uchwyt narzędzia tnącego
6. Hydrauliczny siłownik podnoszący
7. Układ zaworów i elektryczny układ sterowania


E. Urządzenie do rozdzielania kolby

Przenieś kolbę na paletę, aby zamknąć kolbę

Składający się z

1. Urządzenie prowadzące
2. Urządzenie podnoszące
3. Urządzenie do pozycjonowania kolby
4. Urządzenie do zamykania zacisku kolby
5. System zaworów i elektryczny system sterowania

F. Maszyna do nalewania

Nadaje się do produkcji odlewów z żeliwa szarego i sferoidalnego w linii produkcyjnej formowania (w tym linii skrzynkowych i nieskrzyniowych)

a.Wymiana kadzi: dźwig lub wózek widłowy
b.Zdolność odlewania: 1000kg-2500kg
c.Szybkość nalewania: 15-22 kg/s

Składający się z

1. Worek odlewniczy w kształcie wachlarza
2. Mechanizm przechylania serwa
3. Ruch wzdłużny i poziomy pojazdu i układu torowego
4. Sterowanie i system operacyjny
5. Bezpieczny system
6. Jednostka kablowa
7. System inkubacji

G Przenieś samochód i system kolejowy

Służy do transportu formy piaskowej i palety w sekcji formowania i sekcji chłodzenia

Składający się z

1. Przekładnia i zębatka napędzana reduktorem silnika z hamulcem przytrzymującym
2. Lekka szyna 22 kg/m
3. Samochód przejściowy z 4 kołami chodzącymi, kołami prowadzącymi i hartowaną kwadratową stalą
4. Urządzenie limitujące do samochodu transferowego
5. Hydrauliczne urządzenie indeksujące i amortyzujące sterowane zaworem proporcjonalnym
6. Przeciągnij łańcuch
7. Układ zaworów i elektryczny układ sterowania

H. Maszyna do wykrawania

Wybijanie formy z puszki, działające od góry, zaprojektowane jako urządzenie do ściągania izolacji

Składający się z

1. Urządzenie do podnoszenia
2. Jednostka napędowa podróży
3. Cylinder do podnoszenia i wybijania kolby
4. Mechanizm podający z utwardzoną rolką
5. Ramy wspierające
6. System zaworów i elektryczny system sterowania

I. Maszyna do oddzielania kolb

Do podnoszenia pustych puszek z wózka transferowego, oddzielania kopy i włóki, umieszczania kopy i włóki na przenośniku rolkowym i dalszego transportu przez linię formierską

Składający się z

1. Urządzenie do podnoszenia
2. Urządzenie prowadzące
3. Urządzenie lokalizujące kolbę
4. Odblokuj urządzenie
5. System zaworów i elektryczny system sterowania

G. Urządzenie do czyszczenia palet

Do czyszczenia górnych powierzchni palet z resztek piasku formierskiego

Składający się z

1. Ramy
2. Regulowane ostrze
3. Prowadnica do ciężkiego stołu rolkowego z łożyskiem kulkowym
4. Szczotka płacząca z regulowanym przednim skrobakiem, która może poruszać się w górę i w dół

K. Urządzenie do czyszczenia ścian wewnętrznych

Zeskrob resztki piasku z wewnętrznej ściany skrzyni z piaskiem, aby zapobiec spadaniu piasku podczas formowania.

Składający się z

1. Ramy
2. Sprężyna skrętna ROSTA ze Szwajcarii.
3. Regulowany skrobak
4. Urządzenie prowadzące
5. Urządzenie podnoszące
6. System zaworów i elektryczny system sterowania

I. Przenośnik rolkowy, pręt indeksujący, pręt amortyzujący

Aby przenieść kolbę jeden po drugim na bieżnię, po jednym skoku piaskownicy na raz;Aby piaskownica powoli zatrzymywała się w celu budowy Buforowanie piasku stołu rolkowego

Składający się z

1. Hydrauliczny układ zasilania cylindra olejowego z ciśnieniem
2. Rolka podtrzymująca i prowadząca

M. Mechanizm pozycjonowania

mocowanie palety na końcu linii przenośnika odlewanego

Składający się z

1. Przenośna płyta podstawy
2. Hydrauliczna płyta obrotowa
3. System zaworów
4. elektryczny system sterowania

N. Układ hydrauliczny

Zapewnij główną moc do prowadzenia linii formierskiej

Składający się z

1. Stacja hydrauliczna
2. Zawór i blok zaworowy
3. Zbiornik oleju
4. System kontroli temperatury oleju
5. Nagrzewnica oleju hydraulicznego
6. Kompletny zestaw panelu sterowania zaworem

O. Elektroniczny system sterowania

Do automatycznej obsługi linii formierskiej oraz do naprawy i konserwacji blokad pracy ręcznej i pracy instalacji bez blokad

1. Siemens PLC, z ekranem dotykowym i siecią Ethernet itp
2. Interfejs człowiek-komputer c
3. Skala płyty
4. Elementy elektryczne niskiego napięcia
5. System sterowania PLC
6. System zdalnego sterowania